由于金银卡纸表面具有镭射金属光泽，使得印刷过程中的颜色不容易控制。如何保证同一批次的烟标，甚至不同批次的烟标专色色相一致，是目前印刷生产厂家的一大难题。
    下面介绍香烟包装工艺中，金银卡纸的三种控制手段：
1.烟标检测环境的控制。
    a.光源，是观察颜色的前提条件，它的质量好坏直接影响颜色的目测感觉。根据国际照明委员会（CIE）规定，应采用标准光源D65并且相关色温6504K的日光，照度均与度在80%以上，光源的显色指数在90以上。
    b.检测环境要求无尘，温度在20-25摄氏度之间，湿度在50%-60%之间。
2.建立合理规范的色差检测标准。
    由于多方面的因素影响，金银卡纸的烟标印刷色相难免会有波动。因此印刷生产厂家最棘手的问题就是如何保证印刷色相与标准色样之间的一致性，以及如何保证大批量印刷品生产的稳定性。只有确定色差标准才能更好地解决这个问题，即从打样合格产品中选择标准样板，直接指定一个色差检测标准。这样进行印刷生产，保证仪器检测色差的一致性便能很好的确定烟标的金银卡纸工艺包装。
3.金银卡纸纸张和油墨的控制。
    金银卡纸的烟标印刷一般采用UV油墨，其颗粒大小、透明度、粘度、附着力等对色相有较大的影响。因此，不同的厂家所生产的油墨特性不一样，即使是不同时期，油墨也会产生色差、粘度等方面的不同。
    而且金银卡纸的表面比较光滑，具有强烈的镭射金属光泽，遇光会产生较强的镜面反射。因此，烟标表面的颜色会随着观察角度不一样而发生变化。
    所以，烟标印刷时纸张、油墨的使用应该注意的原则是：一个批次的烟标生产尽量选用同一厂家在同一生产日期生产的同种纸张以及油墨。
    适当的烟标金银卡纸工艺操作，才能印刷出高效果的烟标产品。